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廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
Guangzhou Haozhi Industrial Co., LTD.

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熔噴模頭-影響N95熔噴布質(zhì)量的關(guān)鍵功能部件

2020-05-18

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隨著當(dāng)前國(guó)內(nèi)外疫情的影響,口罩一時(shí)間成為了我們?nèi)粘I畹谋匦杵贰D敲茨阒朗鞘裁礇Q定了口罩的品質(zhì)嗎?其實(shí),口罩的品質(zhì)在很大程度上取決于口罩中間的那層熔噴布的質(zhì)量。因?yàn)槿蹏姴甲鳛榭谡值摹靶呐K”,是口罩的核心過(guò)濾層。高品質(zhì)的熔噴布更薄,其密度與均勻性更好,阻隔率可達(dá)到98%甚至99%,而且其透過(guò)率好,呼吸更順暢。那么怎樣才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的熔噴布呢?這就與我們接下來(lái)要探討的熔噴模頭有著不可分割的關(guān)系。


01
熔噴模頭有什么作用?

在熔噴布生產(chǎn)中,聚丙烯(PP料)通過(guò)熔噴模頭的噴絲微孔飛出進(jìn)行生產(chǎn),微孔最小直徑在?0.1-?0.3之間,其均勻度與噴絲模頭的設(shè)計(jì)、制造密切相關(guān),對(duì)微孔加工精度具有較高的要求。

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02
昊志機(jī)電高品質(zhì)熔噴模頭
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昊志機(jī)電憑借專(zhuān)業(yè)人員的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)以及加工應(yīng)用研究,目前生產(chǎn)的熔噴模頭與市場(chǎng)通用產(chǎn)品相比具有超強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):

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2.1昊志機(jī)電高質(zhì)量熔噴模頭,經(jīng)過(guò)我司研發(fā)設(shè)計(jì),噴絲微孔經(jīng)過(guò)多次分析模擬,確保加工出來(lái)的噴絲微孔光滑順暢不堵塞。微孔孔徑僅為φ0.15,650L微孔孔數(shù)2450個(gè),使熔噴布生產(chǎn)質(zhì)量與效率大幅提升,遠(yuǎn)高于市場(chǎng)通用產(chǎn)品。

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2.2高效率:昊志機(jī)電在高精密加工方面積累了豐富的加工經(jīng)驗(yàn),并擁有智能化無(wú)人生產(chǎn)車(chē)間,能夠最大化發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能,交付周期短, 產(chǎn)品品質(zhì)高。同時(shí)通過(guò)自身技術(shù)力量, 選用輸出組合精度最高達(dá)2μm的主軸與刀柄組合加工,極大保證了噴絲板微孔的同心度,從而保證了熔噴模頭加工效率的大幅度提升。

2.3 高可靠性:昊志機(jī)電從來(lái)料開(kāi)始進(jìn)行層層把關(guān),采用國(guó)際先進(jìn)精密檢測(cè)儀器在產(chǎn)品制程中與制程后進(jìn)行檢測(cè),有效避免人工誤差,確保了熔噴模頭出廠時(shí)的一致性與穩(wěn)定性,解決了當(dāng)前熔噴模頭噴絲微孔尺寸一致性低、孔型不圓等問(wèn)題。

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2.4高光潔度:昊志機(jī)電自主加工的熔噴模頭,噴絲微孔光潔度更高,表面加工粗糙度Ra 0.1μm,達(dá)到了鏡面效果。有利保證了加工出來(lái)的噴絲微孔更光滑順暢不堵塞,噴絲更均勻,韌性也更好。

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03
當(dāng)前熔噴模頭噴絲微孔加工技術(shù)難點(diǎn)

3.1針對(duì)微孔加工精度,對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度提出更高要求,對(duì)于剛性弱的小直徑刀具,在回轉(zhuǎn)精度欠佳時(shí),初始的刀具跳動(dòng)會(huì)通過(guò)刀具彎曲變形而放大,導(dǎo)致加工精度的丟失。


3.2 毛刺的產(chǎn)生與刀具刃角以及主軸回轉(zhuǎn)精度都有關(guān),當(dāng)?shù)度胁粔蜾h利時(shí),材料變形從剪切往滑擦偏移,更容易出現(xiàn)毛刺,且刀具跳動(dòng)大時(shí)會(huì)進(jìn)一步擠壓加工面增加毛刺等瑕疵的產(chǎn)生幾率。

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3.3 熔噴模頭在小孔加工中偶發(fā)斷刀后,斷刃難取會(huì)導(dǎo)致模具報(bào)廢,而對(duì)微細(xì)銑削中的刀具提前磨損。一則和刀具壽命波動(dòng)有關(guān),二則和整機(jī)回轉(zhuǎn)精度有關(guān)。當(dāng)精度欠佳刀具跳動(dòng)大時(shí),離心導(dǎo)致刀具產(chǎn)生更大的振動(dòng)與變形,使得切削力不穩(wěn)定,增加斷刃風(fēng)險(xiǎn)。

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可見(jiàn)在機(jī)加工中,噴絲微孔加工作為熔噴布生產(chǎn)的瓶頸,一直是一個(gè)急需解決的難題。今天就讓我們走進(jìn)昊志機(jī)電,來(lái)揭開(kāi)高質(zhì)量熔噴模頭加工的神秘面紗。


04
熔噴模頭加工,昊志的解決方案
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選用輸出組合精度最高達(dá)2μm的主軸與刀柄組合加工,可保證高的回轉(zhuǎn)精度,使其刀柄在高速旋轉(zhuǎn)下呈現(xiàn)出高同心度,尤其夾持剛性弱的小直徑刀具,可大大減少斷刀幾率,表現(xiàn)出極低的振動(dòng)效果,極大的降低了刀刃的磨損,提高了刀具壽命。這對(duì)于熔噴模頭的加工來(lái)說(shuō),既保證了加工效率的大幅度提升,也保證了噴絲微孔的加工質(zhì)量。相比其他廠商組合輸出精度5μm的產(chǎn)品,昊志機(jī)電高精高速電主軸配合最佳等級(jí)夾頭,可呈現(xiàn)出更完美的加工效果,產(chǎn)品組合如下表:

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05
熔噴模頭加工效率及品質(zhì)的提升

我司有專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行加工應(yīng)用研究,根據(jù)加工應(yīng)用案例,客戶(hù)使用我司輸出組合精度最高達(dá)2μm的主軸與刀柄組合,實(shí)現(xiàn)了加工表面光潔度的大幅提升(Ra從0.4μm下降到0.1μm,達(dá)到鏡面效果), cpk提升15%,毛刺異常減少30%,斷刀幾率下降50%,熔噴模頭的加工效率及品質(zhì)得到飛躍式提升。


昊志機(jī)電一直秉承“立足自主技術(shù)創(chuàng)新,服務(wù)全球先進(jìn)制造”的發(fā)展戰(zhàn)略,力求在當(dāng)前疫情的影響下,與國(guó)內(nèi)外口罩生產(chǎn)企業(yè)一起為防疫工作貢獻(xiàn)出自己力所能及的力量。



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